高效生產(chǎn)秘訣：自動裝盒機(jī)工作原理詳解
自動裝盒機(jī)作為現(xiàn)代包裝行業(yè)的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、日用品等領(lǐng)域的包裝過程中。它集成了機(jī)械、電氣、氣動及光學(xué)等多種技術(shù)，實現(xiàn)了從紙盒進(jìn)料、打開、裝填到合蓋等一系列自動化操作，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將詳細(xì)介紹自動裝盒機(jī)的工作原理。
自動裝盒機(jī)工作原理概述
自動裝盒機(jī)的工作原理主要可以分為下料、下盒、開盒、裝填和合蓋五個階段。
下料： 在自動裝盒機(jī)的初始階段，由下料裝置將待包裝的產(chǎn)品（如藥瓶、藥板、藥膏等）和說明書等物料下料到傳送帶上。微電腦系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，將命令傳達(dá)至折紙機(jī)及吸盒裝置，準(zhǔn)備后續(xù)的包裝工作。
下盒： 接下來，吸盒裝置從紙盒庫中吸取一個紙盒，并將其放置在走盒導(dǎo)軌上。這一過程通常由吸盤完成，吸盤通過真空吸氣技術(shù)將紙盒從料庫中穩(wěn)定地取出，并準(zhǔn)確地放置到導(dǎo)軌上。
開盒： 當(dāng)紙盒被放置在導(dǎo)軌上后，導(dǎo)軌卡位將紙盒固定住，防止其在后續(xù)操作中移動。接著，推板將紙盒推開，同時兩個可向前移動的卡位從導(dǎo)軌兩側(cè)升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角狀態(tài)，并前移到裝填區(qū)域。這一步驟確保了紙盒在裝填過程中能夠穩(wěn)定地保持打開狀態(tài)。
裝填： 在裝填區(qū)域，自動裝盒機(jī)上的傳送帶攜帶著物料（如藥瓶、說明書等）移動至空盒上方。推料桿或其他裝填裝置將物料準(zhǔn)確地推入或放置在空盒中。對于需要多層或多種物料的產(chǎn)品，裝填裝置會進(jìn)行多次操作，確保每種物料都按照預(yù)設(shè)的順序和位置放置。
合蓋： 裝填完成后，紙盒在導(dǎo)軌的帶動下進(jìn)入合蓋工位。在合蓋前，機(jī)構(gòu)會先彎折紙盒的插舌部分，使其處于易于插入的狀態(tài)。隨后，一推板推動盒蓋彎折，使插舌插入盒子中，并完成鎖扣的扣緊動作。這一步驟是整個包裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其完成的程度與紙盒的結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度密切相關(guān)。
自動裝盒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
自動裝盒機(jī)的技術(shù)參數(shù)因型號和制造商而異，但一般包括以下內(nèi)容：
生產(chǎn)能力：通常為50～110盒/分鐘，具體取決于機(jī)型和物料種類。
盒子尺寸：可適應(yīng)不同尺寸的紙盒，如(45～180)×(30～85)×(12～50)mm。
說明書尺寸：支持多種尺寸的說明書，如(70～200)×(70～140)mm。
功率：一般為50Hz 380V 1.5KW。
耗氣量：約為10～15L/分鐘。
真空吸氣：-0.6Mpa（自帶真空發(fā)生器）。
重量和尺寸：設(shè)備重量約為850～1100Kg，外形尺寸根據(jù)機(jī)型不同而有所差異，如2100×1100×1700mm或2500×1100×1700mm。
自動裝盒機(jī)優(yōu)點與存在的問題
自動裝盒機(jī)具有多種優(yōu)點，如不占空間、功能全面、操作簡便等。然而，在實際應(yīng)用中，也存在一些問題，如：
運行穩(wěn)定性：長時間高速運行后，機(jī)器的穩(wěn)定性可能下降，需要采用伺服系統(tǒng)等措施來提高穩(wěn)定性。
精度和同步性：長時間運行后，機(jī)器的精度和同步性可能達(dá)不到要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品適應(yīng)性：對產(chǎn)品的形狀、體積等有較嚴(yán)格的規(guī)定，適應(yīng)性較低。
維護(hù)成本：設(shè)備運行可靠性不高，需要經(jīng)常維修，增加了維護(hù)成本。
綜上所述，自動裝盒機(jī)通過其高效、準(zhǔn)確的自動化操作，為現(xiàn)代包裝行業(yè)帶來了顯著的便利和效益。然而，在使用過程中也需要注意其存在的問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
